تبلیغات
مهندسی مکانیک
مهندسی مکانیک

تعریف قید وبند (جیگ و فیکسچر)

معمولا ابزارها یاگیره هایی كه جهت نگهداری قطعه وهدایت ابزار روی ماشینهای مته مورداستفاده قرارمی گیرد قیدگویند و ابزارهایی كه جهت بستن قطعه كار روی ماشینهای تراش،فرز،صفحه تراش، سنگ و…بكاربرده می شوند به عنوان بند و یا بست نامگذاری شده اند.

قید وبند ابزارهایی هستند كه جهت استقرارونگهداری قطعه كارهنگام تولید یاماشین كاری بكاربرده می شود. روی میز ماشینهای افزازمانند ماشینهای(مته،تراش،فرز،سنگ،صفحه تراش) نصب می شوند وهمچنین جهت اندازه گیری قطعات و نظایرآن مورد استفاده قرارمیگیرند.معمولا قیدوبستها به سه دسته تقسیم میشوند:

۱- قیدوبستهای فراگیركه در ماشین كاری قطعات درابعادمختلف مورداستفاده قرارمی گیرندمانند(گیره های ماشین، سه نظامهای تراش و…)

۲- قیدوبندهای چندمنظوره كه قابلیت تنظیم دوباره جهت ماشینكاری قطعات مختلف را دارا می باشد كه این نوع قیدوبندها خود به دوگروه تقسیم میشوند:

الف) قیدوبستهای چندمنظوره نوع اول كه به طوركامل طراحی وساخته شده اندوازقطعات مختلف باشكل های مختلف تشكیل شده است این قطعات دركنارهم یاروی هم سوار شده وباهرترتیب چیدن قطعه خاصی رامی توان گیره بندی نمود.

ب) قیدوبستهای چندمنظوره نیمه طراحی شده(قابل تنظیم دوباره)كه بااستفاده ازقطعات تنظیمی استانداردطراحی وساخته می شود. معمولا قسمتهای اصلی این نوع قیدوبستها(مانندبدنه به همراه مكانیزمهای اهرمی یابادامكی و…) به صورت آماده ازبازارخریداری گردیده که بستگی به شكل هندسی قطعه كار و اندازه آن دارد.

3- قیدوبستهای مخصوص كه برای ماشین كاری قطعه خاص بسته به نوع ماشین تیراژ قطعه بصورت دستی یاخودكارطراحی وساخته می شود. استفاده ازقیدوبستهای فراگیریاچندمنظوره بیشتردرقطعات تكی وتولیدكوچك مورداستفاده قرارمی گیردودرتولیدانبوه بیشترازقیدوبستهای مخصوص استفاده میشود.

ساختمان همه قیدوبندهاازقسمتهای زیرتشكیل می شوند:

الف)بدنه واسكلت آن ب)اجزای موقعیت دهنده

پ)اجزای گیره بندی ت)اجزای راهنمای ابزار(درقیدها) ث)اجزای اعمال نیروساخت

قیدوبندازنظركاربرد بستگی به نوع فرایند تولید دارد و هزینه و زمان ساخت آن در صنعت مهم است وباید طوری مكانیزم قیدوبندطراحی شود كه هزینه كمتری برای آن صنعت دربرگیرد. هزینه ساخت قیدوبند دردرجه اول بستگی به قطعه كاریا فرآیندتولید ودقت آن وكیفیت آن وابستگی به طراحی وساخت آن دارد. یكی ازمزایای مهم ساخت وقیدوبند درتولید تیرازبالا می باشد که در حین تولید با بکارگیری آن دقت در كاروسرعت دركاربالا می رود.



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پنجشنبه 18 مهر 1392 :: نویسنده : Mohamad Marandi


ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پنجشنبه 21 بهمن 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

(AFM )



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پنجشنبه 21 بهمن 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi
جوشکاری با لیزر  ( قسمت سوم و پایانی )

ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : جوشکاری با لیزر،
لینک های مرتبط :

جمعه 19 شهریور 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

جوشکاری با لیزر (قسمت دوم )



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : جوشکاری با لیزر،
لینک های مرتبط :

جمعه 19 شهریور 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi
جوشکاری با لیزر

چکیده»

 درسالهای اخیر جوشکاری بوسیله پرتو لیزر یا جوشکاری بوسیله لیزرهای دوتایی به یک تکنیک متداول تبدیل گردیده است. مطالعات گذشته نشان می دهد استفاده از پرتوی لیزر دوتایی می تواند اصابت بر آمدگی هات را در سرعت بالا اتفاق نی افتد به تاخیر انداخته و باعث کم شدن سرعت سود کردن می شود. در طول این مطالعات یک آزمایش با جزئیات کامل برای نشان دادن مزایای لیزرهای دوتایی و درک بهتر مکانیزم برای بهبود کیفیت انجام پذیرفت. در این آزمایش از یک لیزر    کیلو وات که به دو انشعاب تقسیم شده بود بطوریکه تین دو پرتو در پشت سر هم قرار داشتند. برا ی جوشکاری استفاده شده آزمایش نشان داد که لیزرهای دو تایی بصورت فاحشی کیفیت را بهبود می بخشند. برای فولاد ها ، کیفیت سطحی با کاهش عیوبی از قبیل ، فوران حوضچه ، ترکهای داخلی و بالا رفتن چقرمگی ، کاهش ترک مزکزی بالا رفته و در آلمینیوم نیز این بهبود شامل ایجاد سطحی صاف وکاهش عیوبی از قبیل آخال ها ، شوراخهای سطحی و ترکهای زیرین می باشد. یک دوربین تحقیقاتی سرعت بالا در بالای قطعه کار که ارتفاع و اندازه توده  بخاری نشان می داد، علوم ساخت که در میانگین نوسانات فرکانس مسبت به لیزرهای تک پرتو تغییرات فاحشی انجام گرفته است. این اغییرات برای فولاد 2/1 کیلو هرتز بوده است. همانگونه که نوسانات وابسته به ناپایدار بودن سوداخ کلید است ناپایدار بودن تودة بخار نیز باعث ناپایدار بودن فرآیند جوش می شود وبه جوشی فقیر منجر می شود. در جوشکاری با دو لیزر توده بخار فقط نوسانی در فرکانس مشخص پیدا کرده اما اندازه توده بخار تغییرات کمی در حین جوشکاری دارد. فرآیند پایدار شده و به بهبود کیفیت در جوشکاری با لیزر کمک می کند.



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

جمعه 19 شهریور 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi
چهارشنبه 17 شهریور 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

شکل دهی انفجاری :

شکل دهی انفجاری به عنوان یکی از عالی ترین روش های فلزکاری، تکامل یافته است. از شکل دهی انفجاری در صنایع هوا-فضا و هواپیماسازی استفاده می شود و بکار گیری آن در تولید اجزای مرتبط با خودرو نیز موفقیت آمیز بوده است. شکل دهی انقجاری یا HERF) High Energy Rate Forming)، برای شکل دهی گستره وسیعی از فلزات، از آلومینیوم تا آلیاژهای استحکام بالا بکار گرفته می شود. در این پروسه سنبه با یک بار انفجاری (charge) جایگزین شده است. این فرایند نام خود را از این حقیقت که انرژی آزاد شده از انفجار یک ماده انفجاری می تواند شکل مورد نظر را بوجود آورد می گیرد. بار بکار رفته بسیار کوچک است؛ با این وجود می تواند نیروهای بسیار بزرگی را بر قطعه کار وارد کند. در شکل دهی انفجاری، انرژی شیمیایی از ماده انفجاری برای ایجاد موج های شوکی از میان یک ماده واسطه (اغلب آب) مورد استفاده قرار می گیرند و سپس قطعه کار مورد نظر را در سرعت بسیار بالا شکل می دهد.



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : شکل دهی انفجاری،
لینک های مرتبط :

دوشنبه 15 شهریور 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

معرفی LIGA و فرایند های آن :



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پنجشنبه 31 تیر 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

Microfabrication یا  Micromanufacturing اصطلاحاتی هستند جهت توصیف تولید ساختارها و محصولات مینیاتوری در ابعاد میكرومتری. اولین بار  Micromanufacturing جهت تهیه نیمه هادی ها در مدارهای مجتمع (IC) استفاده شد. در آن موقع به آن Semiconductor Device Fabrication  گفته می شد.

امروزه در عرصه های مختلف فیزیك ، شیمی ، مواد شناسی، علوم كامپیوتر ، مهندسی فوق دقیق و طراحی تجهیزات استفاده از محصولات مینیاتوری تولیدی به روش Micromanufacturing مورد توجه و رقابت قرار گرفته است. امروزه اصلی ترین كاربردهای Micromanufacturing در تكنولوژی های لیزری ، لیتوگرافی مینیاتوری ، میكرو مكاترونیك (مكانیك+الكترونیك یا به عبارت ساده تر علوم مربوط به رباتیك) و ماشین آلات میكرونی است.



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

چهارشنبه 30 تیر 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi

انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ :

ماشین سنگ تخت ( کف سائی )

ماشین سنگ محوری

ماشین سنگ سنترلس

ماشین سنگ ابزار تیزکنی

هونن

لپینگ

پرداخت نهایی ( سوپر فینیشینگ )

سنگ زنی الکترو شیمیایی



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : ماشین سنگ تخت، ماشین سنگ محوری، ماشین سنگ سنترلس، ماشین سنگ ابزار تیزکنی، هونن، لپینگ، سوپر فینیشینگ، سنگ زنی الکترو شیمیایی، پرداخت نهایی،
لینک های مرتبط :

چهارشنبه 1 اردیبهشت 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi
سنگ زنی

مقدمه :

ماشینکاری سایشی ماشین یکی از فرآیندهای اساسی ماشینکاری است که در آن تشکیل تراشه بوسیله ی لبه های برنده ی ذرات یا دانه ی ساینده صورت می گیرد. این نوع ماشینکاری یکی از قدیمی ترین فرآیند ماشینکاری است که امروزه در سطح وسیع تری با دستگاهها و امکانات جدید به کار گرفته می شود. صاف کردن و تراش فلزات بوسیله ی سنگ سمباده از دیر زمان در صنایع فلزکاری با همان روشهای ابتدایی متداول بوده است تا آنکه در سال 1870 میلادی نخستین ماشیبن سنگ سمباده « گرد ساب » با شکلی شبیه به انواع امروزی آن ساخته شد، این شیوه ی فلز سایی که مزایای زیادی را نیز به همراه داشت در ماشین سازی و صنایع دیگر برای خودش جا باز کرد و چون ضرورت زمان هم ایجاب می کرد، انواع مختلف ماشین های ساینده در کارخانجات طراحی و ساخته شدند.



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : ماشینکاری سایشی، سنگ زنی، سنگ سمباده، ذرات ساینده، ماشین های سنگ سمباده،
لینک های مرتبط :

یکشنبه 29 فروردین 1389 :: نویسنده : Mohamad Marandi
ادامه مراحل طراحی قالب تزریق

ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

سه شنبه 11 اسفند 1388 :: نویسنده : Mohamad Marandi
مراحل طراحی قالب تزریق

ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : • مراحل طراحی قالب تزریق، تعیین موقعیت اولیه اینسرتها، سیستم پران، تکمیل نیمه متحرک،
لینک های مرتبط :

یکشنبه 9 اسفند 1388 :: نویسنده : Mohamad Marandi

ادامه مقاله در مورد تکنولوژی ساخت لاستیک



ادامه مطلب


نوع مطلب :
برچسب ها : لاستیک طبیعی، کائوچو، ولکانیزاسیون، کائوچوی طبیعی، کائوچوی مصنوعی، تایر،
لینک های مرتبط :

سه شنبه 27 بهمن 1388 :: نویسنده : Mohamad Marandi


( کل صفحات : 3 )    1   2   3   
درباره وبلاگ



مدیر وبلاگ : Mohamad Marandi
نویسندگان
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :
امکانات جانبی